광저우 유후아 패키징 회사
화장품 산업에서 포장지는 브랜드 스토리텔링과 소비자 연결을 위한 첫 번째 참여 포인트입니다.르네상스를 경험하고 있습니다., 프리미엄화, 개인화 및 지속가능성에 대한 시장 추세에 직면하여 고유 한 장점으로 강화됩니다.광저우 유후아 패키징 회사, 화장품 포장 솔루션 전문가로서, 작업 원칙, 제조 과정, 응용 및 스크린 프린팅 기술의 미래 트렌드에 대한 완전한 가이드를 제공합니다.
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I. 스크린 프린팅 기술: 원칙 및 주요 장점
스크린 프린팅의 기본 원리는 "스텐실 프린팅"과 비슷합니다.스크린 스텐실이 스텐실에서는 이미지 부위의 매스 오프닝이 에뮬션에 의해 차단되고, 이미지 부위의 오프닝은 열려 있습니다.잉크가 화면에 배치됩니다., 그리고스퀴지압력 아래로 이동하여 잉크를 열린 망을 통해 밑에 있는 기판 (예를 들어, 유리 병, 플라스틱 튜브) 에 밀어 넣으며, 이를 통해 정확한 패턴을 만듭니다.
이 원리는 스크린 프린팅의 핵심 강점을 제공합니다.잉크 부착과 불투명성두꺼운 잉크 층으로 인해 곡선 유리 병과 가장자리 금속 모자에서 다양한 플라스틱 재료에 이르기까지 모든 것에 완전하고 생동감 넘치는 고도로 내구성있는 완성도를 제공합니다.
II. 화장품 포장재에 대한 상세한 스크린 인쇄 과정
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디자인을 아름답게 꾸며진 패키지로 바꾸는 것은 세밀하게 제어되는 일련의 단계를 포함합니다.
1디자인과 분리: 디자이너 는 점색 을 사용 하여 그림 을 준비 한다. 디지털 인쇄 와 달리 스크린 프린팅 은 일반적으로 CMYK 공정 색 들 대신 점색 을 사용 한다.각 색상은 별도의 필름 긍정으로 출력됩니다.
2스크린 스텐실 준비: 이것은 매우 중요한 준비 단계입니다.
노출: 포지티브 필름은 에뮬션으로 코팅된 스크린에 단단히 배치되어 자외선에 노출됩니다. 투명한 영역 (영상 영역) 아래의 에뮬션은 노출에 의해 단단해집니다.흑색 부위 (영상 부위 아닌 부위) 아래 에뮬션이 녹는 동안개발: 화면을 물로 씻어 내면 굳지 않은 에뮬션이 제거되어 이미지의 열린 망이 드러납니다. 굳어진 에뮬션이 남아있어 이미지 아닌 영역을 차단합니다.
3.프레스 설정:
스퀴지 각도, 압력 및 속도는 기판의 모양과 재료에 따라 조정됩니다.
4인쇄 및 고장:
5품질 관리 및 후처리: 인쇄물 의 색상 정확성, 패턴 완전성, 그리고 결함 에 대한 100% 검사. 승인 된 품목 은 다음 조립 또는 포장 단계 로 진행 된다.
III. 주요 응용 프로그램 및 이점 요약
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IV. 미래 전망
스크린 프린팅의 미래는통합 및 혁신: 다른 공정과 결합 (예: 핫 스탬핑, 디지털 프린팅), 녹색 인쇄 (물 기반 / UV 잉크) 를 발전시키고 개인화를위한 유연성을 향상시킵니다.
결론
기본 원리인 우수한 질감, 뛰어난 내구성,그리고 넓은 적응력 스크린 프린팅은 화장품 포장에서 흔들리지 않는 위치를 유지하고 있습니다.광저우 유후아 패키지 회사에서 이 과정의 모든 세부사항을정확한 통제를 보장하여 고객에게 미학을 통합하는 최고 수준의 포장 솔루션을 제공합니다., 기능성, 지속가능성
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담당자: Ms. Ming Qiu
전화 번호: +86-13352875505
팩스: 86-020-86371031